RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理
RL3系列美國swagelok卸荷閥在多種通用工業(yè)應(yīng)用中提供簡便、可靠的過壓保護外部設(shè)定壓力調(diào)整簡便，適用于高壓和低壓條件。東莞市科比特工業(yè)自動化設(shè)備有限公司(東莞市廣聯(lián)自動化設(shè)備有限公司)是美國swagelok中國經(jīng)銷商，為您介紹RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理。
RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理如下：
1．系統(tǒng)組成：
在不同的工作狀態(tài)下，控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成有所不同。
2．液壓系統(tǒng)工作原理：
工作裝置控制系統(tǒng)由二個油泵供油，主泵為P7600－F100，用于控制動臂和鏟斗油缸的運動，先導泵為P124一G16，用于控制比例先導閥，進而控制主換向閥芯的位移，達到控制動臂、鏟斗油缸的工作速度。先導泵的油液首先進入制動閥，在保證制動用油外，向先導系統(tǒng)提供操縱油源，此油液通過減壓閥減至先導控制系統(tǒng)所需的控制壓力后進入控制油路，控制完成工作裝置的動作。
拉動操作手柄向后移動，先導油進入比例先導減壓閥，從比例先導減壓閥出來的先導油控制主換向閥閥芯的移動，使工作泵的來油進入動臂油缸實現(xiàn)動臂上升。比例先導減壓閥的輸出壓力越大，控制主換向閥閥芯的位移越大，主換向閥通過的流量越大，動臂上升的速度越快。當操作手柄拉*限位置時，手柄中的限位電磁鐵通電，手柄在極限位置被吸合。動臂以大的速度上升，當升至動臂上位限位開關(guān)所限定的位置時，操作手柄限位電磁鐵斷電，手柄自動恢復到中位，動臂就可保持在所限定的位置。在動臂上升的過程中，若需要動臂在某一位置停留，則需將操作手柄退回中位。
在提升等作業(yè)時，先導控制卸荷閥的閥芯關(guān)閉，轉(zhuǎn)向泵來的油打開單向閥合流到工作系統(tǒng)，使工作裝置液壓油增加，滿足了該作業(yè)所需要的低壓大流量的要求，使動臂舉升等作業(yè)速度提高，作業(yè)周期縮短，是一種高效率性能極其顯著的先進液壓系統(tǒng)。
RL3系列美國swagelok卸荷閥選型：
| 密封材料 | 碳氟FKM為標準配置。丁鈉橡膠、乙烯丙烯以及氯丁橡膠可用于出廠安裝件或更換密封件 |
| 彈簧成套件 | 替換彈簧成套件可用于所有型號 |
| 手動超控手柄 | 手動超控手柄可在不改變設(shè)定壓力的條件下開啟閥門。有工廠安裝的超控手柄或現(xiàn)場安裝的成套件兩種 |
| 特殊清潔和包裝 | 世偉洛克特殊清潔和包裝（SC-11）符合ASTM G93 等級C產(chǎn)品清潔度要求 |
RL3系列美國swagelok卸荷閥特點：
1．利用較小流量的先導油推動流量放大閥的主閥芯移動，控制轉(zhuǎn)向泵過來的較大流量的壓力油進入轉(zhuǎn)向油缸，實現(xiàn)了以低壓小流量控制高壓大流量的目的，減輕操作者的勞動強度。
2．除優(yōu)先供應(yīng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)外，還可以使轉(zhuǎn)向多余的油合流到工作系統(tǒng)去，實現(xiàn)了雙泵合流，降低了工作泵的排量，提高了可靠性，同時節(jié)約了能量和提高三項和性能。
3．先導油控制的卸荷閥實現(xiàn)了在裝載機鏟掘作業(yè)時將轉(zhuǎn)向泵來油直接低壓卸荷回油，提高了裝載機的牽引力，同時又能滿足鏟掘松土等作業(yè)時動臂快速提升的要求。
4．通過卸荷閥的直接回油，降低了系統(tǒng)的發(fā)熱，改善了系統(tǒng)的熱平衡，提高了系統(tǒng)的可靠性 。
東莞市科比特工業(yè)自動化設(shè)備有限公司(東莞市廣聯(lián)自動化設(shè)備有限公司)專業(yè)供應(yīng)進口電磁閥、氣缸、泵、傳感器、繼電器、開關(guān)、離合器、過濾器、濾芯、流量計、液位計、編碼器、伺服閥等產(chǎn)品。德國美國有公司，廠家一手貨源，詳請致電。
上一篇 3/2德國TIEFENBACH壓力截止閥工作原理 下一篇 GB系列美國swagelok全流量球閥安裝使用
